第17章 高炉炼钢法震惊古人大唐皇帝令 即日起大唐大炼钢铁（第4页）

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或者干脆自己上阵！

一个个手里握着笔眼睛看着天。像是等待着抄作业的小学生。

天幕：

【在炼钢之前，我们得先知道什么是钢、什么是铁。】

【铁矿石烧出的叫生铁，含碳量超过2%。】

【硬度高，但是脆而易碎。】

【炒炼法炼出的叫熟铁，含碳量低于0。05%。】

【硬度更低，但是韧性高，有良好的延展性。】

【钢材是含碳量0。05%—2%当中的铁。】

【它的物理性质介于生铁和熟铁之间，既有足够的硬度，又具备良好的韧性和可塑性，因此应用十分广泛。】

【所以搞钢材，就是死命折腾这铁里面的碳含量！】

【。。。】

【虽然我国到了宋朝已经出现了高炉炼钢法，但是传统的土高炉工艺简单、效率低下，而且炼出来的铁水品质很低。】

【之所以会这样，主要有3个原因。】【首先，温度不够高。】

【温度不够就不足以把铁矿石完全融化，炼出来的铁水含有大量杂质。】

【其次，氧化还原反应不完全。】

【同样也是因为温度不够，以及风量还不够，高炉内部的氧化还原反应不能完全进行，因此铁水里的杂质和含碳量比较高。】

【最后，无法对材料进行精细调控。】

【知道了古代高炉炼钢的弊端，那么接下来的事情就简单了。】

【我们只需要针对这些不足之处加以改进，就足以实现产量和质量上巨大的飞跃。】

【。。。】

【首先是温度不够的问题。】

【在现代冶炼中，我们有很多种方式可以让高炉轻易达到1500摄氏度以上的高温。】【但是到了古代，只能够从燃烧剂上着手。】

【这里最推荐的是焦炭。】

【焦炭不同于煤炭，是一种用煤高温干馏而成的固体燃料，通过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等一系列工序，不难得到。】

【使用焦炭作为燃烧剂，可以解决温度不够的问题。】

【其次是氧化还原的问题。】

【这里推荐两种溶剂：石灰石、萤石。】

【石灰石可以使铁水中的杂质吸附在石灰石中，形成氧化渣，便于清理。】

【而萤石则是助溶剂，可以使炉内的熔点降低，同时还能去除钢中的杂质。】

【。。。】

【此外，就是精细的成分调控了。】

【虽然在古代无法实现通过计算机和传感器对冶炼的过程施加控制。】

【但是通过对高炉的改造，也能够进一步让高炉治炼更加的精细化。】

【如图所示，这时一个很标准的高炉造型。。。。】

天幕中。

视频讲解到这里的时候。

突然放出了一个高炉的横截面图示。

模样像一个大腰鼓。

两头细。

中间粗。

上方是原料输入口。

左右边各一个热废气排出口。

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